Alumiinioksidiputki

Alumiinioksidiputken leikkaaminen on tehtävä, joka vaatii tarkkuutta, kärsivällisyyttä ja oikeita työkaluja. Alumiinioksidia keraamisia putkia käytetään yleisesti eri toimialoilla, mukaan lukien ilmailu-, lääketiede, kemiankäsittely ja elektroniikka. Ne ovat toivottavia korkean lämpö- ja mekaanisen stabiilisuuden, sähköeristyksen ja korroosion ja kulumisen vastustuksen vuoksi. Tarkkojen leikkausten luominen näihin putkiin voi kuitenkin olla haastavaa niiden kovuuden ja haurauden vuoksi.

Valmista tarvittavat työkalut ja laitteet
Ennen kuin alumineraamisen putken leikkausprosessin aloittaminen on välttämätöntä kerätä tarvittavat työkalut ja laitteet. Näihin kuuluvat timanttisahanterä, leikkuuneste (kuten vesi tai öljy), viis- tai puristimet ja suojalasit, jotka suojaavat silmiä keraamisilta hiukkasilta ja roskilta, jotka syntyvät leikkuuprosessin aikana. On myös suositeltavaa käyttää käsineitä ja naamaria pölyn hengittämisen estämiseksi.

Yksi ensisijaisista työkaluista, joita tarvitaan alumiinioksidikeraamisen putken leikkaamiseen, on timanttisahanterä. Diamond -sahanterät ovat saatavana erikokoisina ja tyypeinä, ja oikean terän valitseminen työhön on ratkaisevan tärkeää. Terässä tulisi olla hieno hiekka sileän leikatun pinnan saavuttamiseksi, ja jatkuva vanteen suunnittelu estää keraamisen materiaalin hakeutumisen ja halkeamisen. Terän tulisi olla myös yhteensopiva käytetyn sahan koneiden kanssa.

Puristusalumiinioksidi -keraaminen putki turvallisesti
Leikkausprosessin aloittamiseksi alumiinioksidi -keraaminen putki tulisi kiinnittää tiukasti viileeseen tai puristimeen. On välttämätöntä varmistaa, että putki pidetään tiukasti, mutta ei niin tiukasti, että se rikkoutuu. Jos Vise tai Clamp ei ole helposti saatavilla, voidaan käyttää myös manuaalista putkileikkuria tai letkuralepää.

Levitä leikkausnestettä keraamisiin putkiin ja timanttisahan teriin
Toiseksi leikkausneste tulisi levittää keraamiseen putkeen ja timanttisahan terään. Neste auttaa jäähdyttämään terän ja voitelemaan leikkausaluetta vähentämällä kitkaa ja pidentämällä terän käyttöikää. Vettä tai öljyä voidaan käyttää leikkausnesteeksi riippuen henkilökohtaisesta mieltymyksestä ja leikataan materiaaleista.

Alumiinioksidiputkien leikkaaminen
Kun terä on voideltu, sahan kone on käynnistettävä ja terä tulee tuoda hitaasti kosketukseen keraamisen putken kanssa. Terää on ohjattava varovasti haluttua leikkauslinjaa pitkin, kohdistaen kevyen painetta ja antamalla sahanterä tehdä leikkaustyö riittävästi. On tärkeää pitää taukoja usein, jotta terä jäähtyy ja estää sen ylikuumenemisen.

Leikkausnopeuden tulisi olla johdonmukaista ja hidasta, mikä varmistaa tasaisen leikkauksen keraamisen putken koko pituuteen. Sahaterää tulisi pitää tasaisessa kulmassa, jotta vältetään karkeiden tai rosoisten reunojen tuottaminen. Leikkausprosessi voi olla aikaa vievää putken paksuudesta ja käytetyn terän koosta riippuen. Kärsivällisyydellä ja huolella voidaan kuitenkin saavuttaa tarkkoja leikkauksia.

Kun leikkaus on valmis, keraaminen putki on poistettava viisistä tai puristimesta ja tutkitaan karkeiden tai terävien reunojen varalta. Tarvittaessa reunat voidaan tasoittaa hiekkapaperilla tai deburring -työkalulla. On huolehdittava siitä, että vältetään ylikuormitus tai epätasaisten pintojen luominen, joka voisi vaarantaa keraamisen putken eheyden.

Tällä hetkellä suurin osa alumiinioksidin keraamisista putkista tehdään kiinteällä kalsinointiprosessilla, jolla on monia etuja verrattuna perinteiseen tuotantoprosessiin. Alumiinioksidin keraamisen putken laadun varmistamiseksi yleiseen taontaprosessiin lisätään myös kuuma puristusprosessi. Mitkä ovat tämän hoidon toimenpiteet?

Kokonaispalotut alumiinioksidi -keraaminen putki kootaan kaatamalla muotoinen keraaminen putki teräsputken sisälle erityisillä täyteaineilla. Koska alumiinioksidiputkella vuorattujen keraamisten putkien alumiinioksidiputken alumiinioksidipitoisuus on vähintään 95%, plus 200T kuivapuristimen muodostuminen, joten saatulla alumiinioksidilla keraamisella putkella ei ole vain sileä sisäseinä ja hyvä tiivistymisteho, vaan myös erittäin hyvä kulutuskestävyys ja korroosionkestävyys.

Aikaisemmin alumiinioksidien keraamisten putkien tuotantomenetelmä oli sintrata keraaminen jauhe keraamisiin putkiin muottien mukaan ja yhdistää ne sitten teräsputkiin. Tällä tavoin tuotteita on helppo murtaa uunin nopean jäähdytyksen vuoksi sintrausprosessin aikana, ja prosessi on monimutkaisempi.

Alumiinioksidin keraamisen putken plastisuuden lisäämiseksi ja käytön koon ja korroosionkestävyyden täyttämiseksi kuuma puristusprosessi on välttämätön, kun alumiinioksidi -keraaminen putki kalsinoidaan kokonaisuutena. Ennen tätä edeltävää käsittelyä tarvitaan vikojen, kuten ytimen pinoamisen ja erottelun, estämiseksi, joka johtuu alumiinioksidi-keraamisen putken siirtymisestä, kun se ladataan kuumaan puristimeen. Prepress huoneenlämpötilassa sitoutuakseen yhdeksi monoliittiseksi materiaaliksi.

Sitten kuuma-sidosprosessi painaa alumiinioksidi-keraaminen putki. Kuuma painike lämpötila on noin 14 0 astetta, yksikköpaine on 2. 5-3. 0MPA, ja kuumapuristusaika lasketaan valmiin alumiinioksidiputken paksuuden mukaan. Älä unohda käyttää kolmivaiheista masentumiskäsittelyä kuumenevan putken jälkeisenä puristusprosessin estämisessä.

Lämpötila -alue
Varmista, että valittu alumiinioksidi -keraaminen putki kestää putken uunille tarvittavan lämpötila -alueen. Alumiinioksidi-keraamiset putket tunnetaan korkean lämpötilan kestävyydestään, mutta on välttämätöntä tarkistaa valmistajan määrittelemät erityiset lämpötilarajat.

Lämmösokki
Vältä nopeaa lämpötilan muutoksia, koska tämä voi aiheuttaa lämpöiskuja ja johtaa alumiinioksidien keraamisten putkien halkeiluun. Kuumenna asteittain ja jäähdytä putket kohdelämpötilaan lämpöiskujen riskin minimoimiseksi.

Kemiallinen yhteensopivuus
Varmista, että alumiinioksidi -keraaminen putki on yhteensopiva kokeissa tai prosesseissasi käytettyjen kemikaalien ja materiaalien kanssa. Alumiinioksidi on yleensä kemiallisesti inertti, mutta on välttämätöntä todentaa sen yhteensopivuus tiettyjen aineiden kanssa.

Puhdistus
Varmista, että alumiinioksidi -keraaminen putki on puhdas ja vapaa jäännöksistä ennen käyttöä näytteiden saastumisen tai ei -toivottujen kemiallisten reaktioiden estämiseksi. Noudata valmistajan suosittelemia asianmukaisia ​​puhdistusmenettelyjä.

Mekaaniset vauriot
Käsittele keraamisia putkia huolellisesti mekaanisten vaurioiden välttämiseksi. Alumiinioksidi -keraaminen on suhteellisen hauras, joten ole varovainen asennuksen, säädön ja käsittelyn aikana rikkoutumisen estämiseksi.

Asianmukainen asennus
Asenna alumiinioksidi -keraamiset putket oikein putkenuuniin stabiilisuuden ja turvallisuuden varmistamiseksi käytön aikana. Noudata valmistajan ohjeita asennusmenettelyihin.

Säännöllinen tarkastus
Tarkista säännöllisesti alumiinioksidikeraamiset putket mahdollisten kulumisen, halkeamien tai muiden vaurioiden merkkejä varten. Jos havaitaan mitään ongelmia, vaihda putket viipymättä kokeellisten tulosten vaarantamiseksi tai turvallisuusriskien aiheuttamiseksi.

Käytä sopivia työkaluja
Kun siirrät tai säätävät alumiinioksidikeraamisia putkia, käytä sopivia työkaluja liiallisen voiman asettamisen välttämiseksi, mikä voi johtaa rikkoutumiseen.

Suojailmapiiri
Jos kokeilut sisältävät reaktiivisia kaasuja, harkitse, tarvitaanko suojaava ilmapiiri hapettumisen tai muiden kemiallisten reaktioiden estämiseksi, jotka voivat vaikuttaa alumiinioksidi -keraamisiin putkiin.

Yhtiö kattaa alueen 32, 000 neliömetriä, mukaan lukien 13, 000 neliömetriä rakennusaluetta; Yli 200 työntekijää, mukaan lukien 36 ammatillista ja teknistä henkilöstöä, on National Industrial Ceramics Standards -komitean jäsen, ja se on läpäissyt ISO9001: 2000 kansainvälisen laadunhallintajärjestelmän sertifikaatin.
Yhtiön vuosituotanto on tällä hetkellä 900, 000 keraaminen rullatuotantolinja. Päätuotteet ovat keraaminen rulla, alumiinioksidipallo ja vuoritiili.